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1、工作原理
1.1 基本原理 充滿管道的流體,當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí),如右圖所示,流速將在節(jié)流件處形成局部收縮 ,因而流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量愈大,產(chǎn)生的壓差愈大,這樣可依據(jù)壓差來(lái)衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎(chǔ)的。壓差的大小不僅與流量還與許多因素有關(guān),例如當(dāng)節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)(密度、粘度)不同時(shí),在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。
1.2 流量方程
Qm-工作狀態(tài)下質(zhì)量流量(Kg/s) Qv-工作狀態(tài)下體積流量(工況)(m3/s)
C-流出系數(shù) ε-流束膨脹系數(shù)
△P-差壓(Pa) β-直徑比,β=d/D
D-工作條件下節(jié)流件的孔徑(m) ρ-上游流體密度(Kg/s)
1.3 公稱通徑(DN)表示方法
代號(hào) | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 10 | 12 | 15 | 17 | 20 | 22 | 25 |
管徑(mm) | 15 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 |
代號(hào) | 27 | 30 | 32 | 35 | 37 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
管徑(mm) | 275 | 300 | 325 | 350 | 375 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
管徑大于1000的以實(shí)際管徑的1/10表示
1.4 公稱壓力表示方法
代號(hào) | 00 | 01 | 02 | 03 | 04 | 06 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 |
管徑(mm) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 |
特殊公稱壓力按實(shí)際設(shè)計(jì)壓力值填寫
主要產(chǎn)品圖片
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平衡流量計(jì)(對(duì)夾式) | 平衡流量計(jì)(高溫高壓焊接式) | 平衡流量計(jì)(測(cè)臟污介質(zhì)) |
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平衡流量計(jì)(管道式) | 平衡流量計(jì)(矩形管道 |
1.5 平衡節(jié)流測(cè)量原理
平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布基于獨(dú)特的工時(shí)和測(cè)試數(shù)據(jù)定制,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤的函數(shù)孔時(shí),流體被平衡調(diào)整,渦流被最小化,形成流速分布有一定 規(guī)律的充分發(fā)展的紊流,通過(guò)取壓裝置可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。
公式:
現(xiàn)今大量使用的標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置,由于只有一個(gè)節(jié)流孔,孔兩邊的死區(qū)產(chǎn)生大量渦流消耗流體動(dòng)能,會(huì)導(dǎo)致 很大的永久壓力損失;隨機(jī)和雜亂渦流所形成的噪聲引起取壓點(diǎn)信號(hào)波動(dòng).使測(cè)量線性度和重復(fù)性降低;一個(gè)孔的 結(jié)構(gòu),需要很長(zhǎng)的直管段來(lái)調(diào)整流場(chǎng)和回復(fù)壓力。平衡流量傳感器通過(guò)多孔圓盤節(jié)流整流器,能巧妙實(shí)現(xiàn)流體平衡測(cè)量,明顯減少渦流的形成、降低死區(qū)效應(yīng)、減少流體動(dòng)能的損失,降低渦流帶來(lái)的取壓點(diǎn)信號(hào)波動(dòng)。
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
2.1測(cè)量精確度高
由于平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,沉場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高,表體采用特制精密管道和專用取壓裝置,使梢確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了 5-10倍。
經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定,傳感器精確度可達(dá)±0.30%、±0.50%,適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合;
幾何尺寸檢驗(yàn),傳感器精確度可達(dá)±0.50%、±1.00%,適用于過(guò)程控制場(chǎng)合.
平衡流量計(jì)加工重復(fù)性高,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
2.2 直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡、調(diào)整穩(wěn)定、且壓力恢H比傳統(tǒng)孔板節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對(duì)直管段的要 求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D-2D,采用平衡流量計(jì)可以省去大量直管段,尤其是特殊昂貴材料的管道。
2.3 永久壓力損失低
平衡流量計(jì)多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動(dòng)能損失,在同樣的測(cè)量工況不降低差壓值的情況下,可比傳統(tǒng)節(jié)流裝置降低到1/2-1/3的永久壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本,是一種節(jié)能型儀表,值得大量推廣。
2.4 量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量大大提高了測(cè)量量程比。研究結(jié)果顯示:雷諾數(shù)大于5X104時(shí),選擇合適的孔徑參數(shù),平衡力量傳感器量程比無(wú)上限。根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用需要,常規(guī)測(cè)量量程比為7:1-10:1,很多場(chǎng)合選擇合適的參數(shù).可以做到20:1-30:1或更高。
2.5 重復(fù)性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)0.1%。
平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力,無(wú)銳角磨損,其β值長(zhǎng)期保持不變,長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好;整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)5-10倍。
2.6 耐臟污不易堵
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,見(jiàn)笑了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
2.7測(cè)量范圍寬
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們了解到:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以到達(dá)音速;其最小雷諾數(shù)可低于200,最大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25-0.90。
2.8 適用范圍廣
平衡流量計(jì)工作溫度、壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),分別可達(dá)850°C, 42MPa或更高溫度、壓力介質(zhì)。 適合低溫流體LNG、液空氣、液氮、液氧、液氬、液化乙烯、液氫、液氯等,能有效防止氣化,測(cè)量效果較佳。
平衡流量計(jì)可以進(jìn)行氣液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量。
平衡流量計(jì)左右完全對(duì)稱,因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。
2.9平衡流量計(jì)與其他壓差流量計(jì)的對(duì)比
| 平衡流量計(jì) | 錐形流量計(jì) | 孔板 | 噴咀 | 文丘里 | 均速管 | 楔子 | 彎管 | 機(jī)翼 |
節(jié)流原理 | 平衡節(jié)流 | 中心節(jié)流 | 邊緣節(jié)流 | 邊緣節(jié)流 | 縮管節(jié)流 | 動(dòng)靜壓節(jié)流 | 非對(duì)稱節(jié)流 | 離心力 | 機(jī)翼式節(jié)流 |
測(cè)量介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 | 氣體、液體、蒸汽 | 氣體'液體、蒸汽 | 氣體、液體、蒸汽 | 氣體、液體、蒸汽 | 氣體、液體、蒸汽 | 氣體、液體、蒸汽 | 氣體、液體、蒸汽 | 氣體 |
管徑范圍 | 15 ~ 3000mm | 15 ~ 3000mm | 50 ~ l000mm | 50 ~ 500mm | 50 ~ 1200mm | 100 ~ 5000mm | 50 ~ l000mm | 100 ~ 2000mm | 400 ~ 3000mm |
直管段要求 | 前2D后1D | 前3D后1D | 前18D后10D | 前18D后10D | 前10D后3D | 前20D后10D | 前10D后5D | 前10D后5D | 前3D后1D |
精度等級(jí) | 0.3% ~ 0.5% | 0.5% ~10% | 1% ~ 2% | 1% ~ 2% | 1% ~ 2% | 1% ~ 2% | 1% ~ 2% | 1% ~ 2% | 3% ~ 5% |
長(zhǎng)期穩(wěn)定性 | 很好 | 好 | 很差 | 差 | 好 | 中 | 中 | 中 | 差 |
量程比 | >10:1 | 10:1 | 3:1 | 3:1 | 5:1 | 10:1 | 3:1 | 10:1 | 10:1 |
壓力損失 | 10%~30%差壓 | 30%~50%差壓 | 60%~100%差壓 | 60%~100%差壓 | 10%~30%差壓 | 10%~20%差壓 | 60%?丨00%差壓 | 10%?20%差壓 | 60%?100%差壓 |
耐臟防堵性能 | 好 | 好 | 差 | 差 | 好 | 差 | 好 | 中 | 差 |
雙向測(cè)量 | 能 | 不能 | 不能 | 不能 | 不能 | 不能 | 能 | 能 | 不能 |
雷諾數(shù)范圍 | 200?10000000 | 8000?5000000 | >8000 | >20000 | >80000 | >80000 | >300 | >100000 | >8000 |
商流速測(cè)童 | 好 | 好 | 差 | 好 | 好 | 好 | 差 | 好 | 好 |
低流速測(cè)螢 | 好 | 好 | 差 | 差 | 差 | 很差 | 中 | 很差 | 差 |
雙相流測(cè) | 很好 | 一般 | 不能 | 不能 | 一般 | 差 | 不能 | 差 | 不能 |
體積 | 中 | 較大 | 小 | 中 | 很大 | 小 | 大 | 中 | 很大 |
價(jià)格 | 中 | 中 | 很低 | 中 | 高 | 高 | 高 | 中 | 中 |
使用壽命 | 很長(zhǎng) | 長(zhǎng) | 短 | 中 | 長(zhǎng) | 中 | 中 | 長(zhǎng) | 中 |
3、平衡流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式
3.1 管道式
管道式平焊法蘭連接:
法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANSIB16.5HG/T 20615 連接形式:SO
密封面形式:RF 壓力等級(jí)(CL/MPa) : 150/2.0
法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T81 HG/T 20592 連接形式:PL/SO
密封面形式:RF 壓力等級(jí)(MPa) : 0.25、0.6、1.0、1_6、2.5
法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.5 HG/T 20615 連接形式:WN
密封面形式:RF/MFM/RJ 壓力等級(jí)(CL/MPa) : 300/5.0、600/11.0、900/15.0、1500/26.0、2500/42.0
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9115/JB/T82HG/T 20592 連接形式:WN
密封面形式:RF/MFM/RJ 壓力等級(jí)(MPa) :4.0、6.3、10.0、16.0、25.0
管道式螺紋法蘭連接:
法蘭標(biāo)準(zhǔn):]B 2769-2008 連接形式:螺紋
密封形式:高壓透鏡塾 壓力等級(jí)(MPa) : 16.0、22.0、25.0、32.0
注:SO-帶頸平焊、PL-板式平焊、WN-帶頸對(duì)焊、RF-突面、MFM-凹凸面、RJ-環(huán)連接面)
3.2 焊接式
DN15-DN600,含精密測(cè)量管道、取壓裝置和AK傳感器;傳感器放在正中央,左右對(duì)稱,可雙向測(cè)量。適合高溫高壓場(chǎng)合,直接焊接到工藝管道上。
適用于測(cè)量髙壓和超髙壓介質(zhì)流量,不用法蘭連接,而是采用直接焊接,以減少管路上的泄露點(diǎn),性能強(qiáng)于高壓噴嘴和文丘里,如:加氫裂化、聚乙烯、電廠的主蒸汽和主給水等。適用于測(cè)量長(zhǎng)輸管道高強(qiáng)度鋼管內(nèi)流體的流量,如:長(zhǎng)輸管道、城市熱力管網(wǎng)等。
3.3 管段對(duì)夾式
N15?DN80,整體加工,帶AK轉(zhuǎn)桿器和取壓裝置:DN100-DN600,半整體加工,帶AK傳感器和專用取壓裝置;傳感器處于結(jié)構(gòu)中央,左右對(duì)稱,可雙向測(cè)量。適合各種工況下各種介質(zhì)的敬慕測(cè)量,精度高,安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。管段對(duì)夾式連接: 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANS丨B16.5/HG/T 20615 JB/T82/HG20592
配套法蘭連接形式:WN/SO/PL 密封面形式:RF
連接法蘭壓力等級(jí)(CL/MPa) : 150?600/2.0?11.0、PN1.0?10.0
特點(diǎn):1.安裝時(shí)無(wú)需焊接 2.便于拆裝和更換。
尺寸表
DN15?DN80結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度A=100MM;
DN15?DN40取壓口C=1/4NPT(PSW);
DN50?DN80取壓口C=1/2NPT(PSW);
DN100?DN600結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度A=120MM;
DN100?DN600取壓口1/2NPT(PSW);
3.4 法蘭對(duì)夾式
DN50-DN3000,帶取壓法蘭及緊固件,AK傳感器處于取壓法蘭中間,左右對(duì)稱,可進(jìn)行雙向測(cè)量。適合各種工況下各種介質(zhì)的精密測(cè)量,安裝簡(jiǎn)便,維護(hù)方便。
法蘭對(duì)夾式連接: 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.36 HG/T 20592-KWN
配套法蘭連接形式:WN 密封面形式:RF
連接法蘭壓力等級(jí)(CL/MPa) : 150?2500/2.0?42.0、PN0.6?16.0
特點(diǎn):1.安裝時(shí)取壓法蘭與管道直接焊接,
2.節(jié)流件便于拆裝和更換。
3.5 雙法蘭式
DN50-DN1000,法蘭與管道同材質(zhì).雙法蘭取壓,分普通雙法蘭、襯四氟、保溫夾套三種款式。適用于粘稠、有毒、強(qiáng)腐蝕等需要隔離測(cè)量的液體、臟污及粉塵氣體,需要保溫的特殊場(chǎng)合。
普通雙法蘭取壓型: 適用于測(cè)螢粘綢液體(原油、渣油、原料油、回?zé)捰停?br/> 煤漿介質(zhì)(含焦油)、臟污 及粉塵氣體的流1對(duì)于高粘度及粉塵介
可依據(jù)設(shè)計(jì)要求增加吹掃口。
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.5/HG/T 20615 JB/T82/HG/T 20592等
連接法蘭壓力等級(jí)(CL/MPa) : 15(n500/2.(T26.0、PN0.25-25.0
雙法蘭特殊防腐蝕型:獨(dú)特的耐腐蝕防堵裝配結(jié)構(gòu),是為測(cè)量含有濕氣的氯氣、氣化氫、
氣M酸等介質(zhì)的流量而專業(yè)設(shè)計(jì)。
特點(diǎn):1.安裝時(shí)無(wú)需焊接,
2.節(jié)流件可以更換。
雙法蘭夾套管伴熱器:專門為測(cè)量要求夾套管伴熱工藝介質(zhì)的流量而
設(shè)計(jì),鋼制夾套管法蘭標(biāo)準(zhǔn):SHT501-1997,也宜其
他標(biāo)準(zhǔn)法蘭定制夾套法蘭。
外形圖
3.6 方管式
L200-3000m,管道為碳鋼,傳感器為SS304/CS,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:L200-L900為10"、1000以上為20〃 ;傳感器放在正中央,左右對(duì)稱,可雙向測(cè)量。適合各種方形管道的風(fēng)量測(cè)量,性能明顯優(yōu)于普通風(fēng)量測(cè)量裝置。
方管平衡節(jié)流裝置
為測(cè)量方形(正方和矩形)管道內(nèi)介質(zhì)的流量而專業(yè)設(shè)計(jì),適合于大口徑
風(fēng)量測(cè)量。
外形圖
3.7 一體化
針對(duì)管道式、管段對(duì)夾式、法蘭對(duì)夾式、焊接式的一體化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式。包括本體,引壓連接、三閥組、變送器,整體組裝。
3.8 計(jì)量級(jí)
針對(duì)管道式、管段對(duì)夾式、法蘭對(duì)夾式、焊接式、雙法蘭式的結(jié)構(gòu)形式。用于貿(mào)易交接場(chǎng)合,提供檢測(cè)報(bào)告。